Внедрение 1С: WMS Логистика. Управление складом

Комплексное решение для автоматизации складской логистики: повысьте эффективность, точность и прозрачность работы.
Бизнес-метрики и эффективность автоматизации с «1С:WMS»
1С:WMS Логистика. Управление складом
это специализированная интеллектуальная система, разработанная для полной автоматизации и сквозного контроля складских операций в режиме реального времени
Решение обладает высокой гибкостью и эффективно адаптируется под любые масштабы логистической инфраструктуры: от локальных распределительных 
центров до крупных высокоинтенсивных комплексов
Ключевые технологические преимущества решения
Централизованный контроль и прозрачность
Оптимизация пространства и комплектации
Управление ротацией по стандартам FIFO и FEFO
до
45%
Рост скорости комплектации заказов
и производительности персонала
до
40%
Сокращение общих расходов
на содержание
и обслуживание склада
до
99%
Снижение количества ошибок и издержек от пересортицы
до
100%
Снижение затрат на проведение инвентаризации

С «1С:WMS» ваш склад будет работать быстрее, точнее и эффективнее

Интеграция
Поддержка решений 1С, аналитики, оптимизации (ERP, Tableau, Power BI)
Оптимизация площади
Каждый товар на своем месте
Адресное хранение и штрих-коды минимизируют время и ошибки
Точный поиск товаров
Экономия
на инвентаризации
C терминалами сбора данных (ТСД)
Актуальные остатки
Данные о складе в реальном времени
Меньше ошибок при отгрузке
Идентификация товара по штрих-коду
Оцените возможности 1С:WMS
и узнайте точную стоимость проекта
Оставьте заявку и получите бесплатный демодоступ к 1С:WMS. Наши специалисты свяжутся с вами, чтобы продемонстрировать подходящие инструменты системы
Полный цикл втоматизации склада: от аудита до поддержки 24/7
  • Средний срок — 6-12 месяцев в зависимости от типа склада и количества номенклатурных позиций
  • Результат — работающая система, полностью отвечающая бизнес и функциональным требованиям
Склады транспортных компаний
Мелкооптовые/розничные склады торговых компаний
Склады ответственного хранения
*Для эффективного внедрения WMS достаточно наличия любых двух факторов из этого перечня
Минимальные критерии:
Ваш склад меньше?
Склад от 1000 м²
Более 150 SKU
От 25 пользователей в системе
Оставьте заявку и мы подберем облегченное решение с адресным хранением
Подходит для склада любого типа
419 200 ₽
1С:Предпр.8.WMS Логистика. Управление складом. Электронная поставка
1С:WMS Логистика. Управление складом Клиентская лицензия на 1 радиотерминал
32 100 ₽
1С:WMS Логистика. Управление складом Клиентская лицензия на 5 радиотерминалов
137 300 ₽
1С:WMS Логистика. Управление складом Клиентская лицензия на 10 радиотерминалов
230 400 ₽
377 500 ₽
1С:WMS Логистика. Управление складом Клиентская лицензия на 20 радиотерминалов
1С:WMS Логистика. Управление складом Клиентская лицензия на 50 радиотерминалов
880 700 ₽
1С:WMS Логистика. Управление складом. Клиентская лицензия без привязки на 100 радиотерминалов. Электронная поставка
1 673 400 ₽
1С:WMS Логистика. Управление складом. Клиентская лицензия без привязки на 300 радиотерминалов. Электронная поставка
4 828 700 ₽
7 719 900 ₽
1С:WMS Логистика. Управление складом. Клиентская лицензия без привязки на 500 радиотерминалов. Электронная поставка
Цена ₽
Наименование

Наши тарифы

Этапы внедрения 1С:WMS

01.
Предпроектное обследование
и логистический аудит
Замер интенсивности товаропотока и показателей оборачиваемости на всех участках
Анализ существующей топологии склада (зон хранения, проездов, размещения стеллажных систем)
Фиксация и описание текущих схем приемки, размещения, отбора, комплектации и отгрузки товара
Формирование требований к будущей системе автоматизации и определение точных границ проекта
02.
Моделирование процессов и разработка технического задания
Проектирование целевых складских процессов и создание цифровой функциональной модели склада в среде 1С:WMS
Сопоставление реальных складских операций с типовым функционалом системы
Описание пошаговой логики работы персонала
с терминалами сбора данных для каждой
технологической зоны
Разработка правил штрихкодирования товаров, ячеек
и паллет, а также утверждение финального текста ТЗ
03.
Конфигурирование, кастомизация и интеграция
Технический этап адаптации программного комплекса под зафиксированные в ТЗ требования и его встраивание в общий контур автоматизации предприятия
Настройка базового ядра системы, стратегий автоматического размещения и оптимального отбора грузов (FIFO/FEFO)
Программирование нестандартных алгоритмов и кастомных складских отчетов под специфику бизнеса
Создание правил автоматического распределения и выдачи задач складскому персоналу
Разработка и тестирование бесшовного шлюза обмена данными между 1С:WMS и корпоративной учетной системой (1С:ERP, 1С:КА, 1С:УПП или сторонними КИС)
05.
Опытно-промышленная эксплуатация
и запуск
Перевод складского комплекса на оперативное управление под полным контролем 1С:WMS
Проведение финальной контрольной инвентаризации и перенос актуальных остатков в адресную сетку ячеек
Запуск системы в режиме реального времени (позонно или в периоды минимальной загрузки склада для исключения остановки отгрузок)
Обеспечение непрерывного технического сопровождения проектной командой непосредственно на объекте во время старта
Стабилизация процессов и вывод склада на плановые показатели производительности и скорости сборки
04.
Подготовка инфраструктуры, оборудования и обучение персонала
Подготовка материально-технической базы склада и всестороннее обучение команды работе в новой системе
Подбор, поставка и настройка радиооборудование (ТСД, принтеров этикеток, точек доступа Wi-Fi)
Проведение практических обучающих сессий для диспетчеров, начальников смен и операторов склада
Тестирование навыков линейных кладовщиков по работе
с интерфейсом ТСД непосредственно в практических условиях склада
Организация аттестации сотрудников для подтверждения готовности к запуску системы
06.
Передача на сопровождение
Финальный этап перевода проекта из стадии внедрения в режим регулярной промышленной эксплуатации
Передача полного пакета проектной и эксплуатационной документации внутренней ИТ-службе предприятия
Передача чистых кодов кастомизации и настройка прав доступа
Перевод системы на обслуживание выделенной линией техподдержки по фиксированному договору SLA

Этапы внедрения 1С:WMS

01.
Предпроектное обследование
и логистический аудит
Замер интенсивности товаропотока и показателей оборачиваемости на всех участках
Анализ существующей топологии склада (зон хранения, проездов, размещения стеллажных систем)
Фиксация и описание текущих схем приемки, размещения, отбора, комплектации и отгрузки товара
Формирование требований к будущей системе автоматизации и определение точных границ проекта
02.
Моделирование процессов и разработка технического задания
Проектирование целевых складских процессов и создание цифровой функциональной модели склада в среде 1С:WMS
Сопоставление реальных складских операций с типовым функционалом системы
Описание пошаговой логики работы персонала
с терминалами сбора данных для каждой
технологической зоны
Разработка правил штрихкодирования товаров, ячеек
и паллет, а также утверждение финального текста ТЗ
03.
Конфигурирование, кастомизация и интеграция
Технический этап адаптации программного комплекса под зафиксированные в ТЗ требования и его встраивание в общий контур автоматизации предприятия
Настройка базового ядра системы, стратегий автоматического размещения и оптимального отбора грузов (FIFO/FEFO)
Программирование нестандартных алгоритмов и кастомных складских отчетов под специфику бизнеса
Создание правил автоматического распределения и выдачи задач складскому персоналу
Разработка и тестирование бесшовного шлюза обмена данными между 1С:WMS и корпоративной учетной системой (1С:ERP, 1С:КА, 1С:УПП или сторонними КИС)
05.
Опытно-промышленная эксплуатация
и запуск
Перевод складского комплекса на оперативное управление под полным контролем 1С:WMS
Проведение финальной контрольной инвентаризации и перенос актуальных остатков в адресную сетку ячеек
Запуск системы в режиме реального времени (позонно или в периоды минимальной загрузки склада для исключения остановки отгрузок)
Обеспечение непрерывного технического сопровождения проектной командой непосредственно на объекте во время старта
Стабилизация процессов и вывод склада на плановые показатели производительности и скорости сборки
04.
Подготовка инфраструктуры, оборудования и обучение персонала
Подготовка материально-технической базы склада и всестороннее обучение команды работе в новой системе
Подбор, поставка и настройка радиооборудование (ТСД, принтеров этикеток, точек доступа Wi-Fi)
Проведение практических обучающих сессий для диспетчеров, начальников смен и операторов склада
Тестирование навыков линейных кладовщиков по работе
с интерфейсом ТСД непосредственно в практических условиях склада
Организация аттестации сотрудников для подтверждения готовности к запуску системы
06.
Передача на сопровождение
Финальный этап перевода проекта из стадии внедрения в режим регулярной промышленной эксплуатации
Передача полного пакета проектной и эксплуатационной документации внутренней ИТ-службе предприятия
Передача чистых кодов кастомизации и настройка прав доступа
Перевод системы на обслуживание выделенной линией техподдержки по фиксированному договору SLA
Не знаете что выбрать?
Оставьте заявку и мы поможем определиться

Что обеспечивает эффективность «1С:WMS»

Маркировка штрих-кодами: основа управления складом
WMS-система эффективно организует складскую работу благодаря маркировке грузов штрих-кодами. Это обеспечивает точное управление операциями: система поддерживает любые типы штрих-кодов и может генерировать собственные этикетки
Радиотерминалы для автоматизации процессов
Складские сотрудники используют портативные радиотерминалы, соединенные с системой по радиоканалу. Склад разделяется на зоны и ячейки, чтобы упорядочивать работу персонала на участках и распределять сферы ответственности, что упрощает прием, размещение, хранение
и отгрузку товаров. Это повышает эффективность работы персонала и распределение задач
Интеллектуальное распределение товаров
Программа автоматически выбирает оптимальные места хранения, учитывая такие параметры, как температурный режим, сроки годности, совместимость товаров и требования поставщиков. Это минимизирует ошибки
и улучшает сохранность продукции
Контроль и исключение ошибок
WMS-система формирует индивидуальные задания для каждого сотрудника с пошаговыми инструкциями, которые отображаются на терминале. Сканирование штрих-кодов подтверждает выполнение операций. Система контролирует все действия работника и позволяет практически полностью исключить возможность ошибочного размещения груза или неправильного комплектования заказа

Почему выбирают нас?

ГК «Автомакон» – cистемный интегратор, который выполняет широкий пул задач в области автоматизации ритейла, дистрибуции, производства, логистики, фарминдустрии госсектора
Ключевые факты
17 лет
опыта на рынке
СМК сертифицирована по международному стандарту
ISO
9001:2015
300+
IT-специалистов
2500+
успешных проектов
Что мы делаем:
Комплексно автоматизируем процессы на базе 1С и других платформ
Разрабатываем программное обеспечение под конкретные задачи
Внедряем инновации: машинное обучение, IoT, роботизацию, аналитику данных
Консультируем и реализуем сложные IT-системы
Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами для консультации и подбора решения

Готовы обсудить проект?

©Автомакон 2026
ООО "Автоматизация и Консалтинг" - аккредитованная ИТ-компания (номер в реестре 10983 от 26.12.2019 г.). Юридический адрес: 141983, Московская область, г.о. Дубна, г. Дубна, ул. Программистов, д. 4, стр. 4, офис 306.
ИНН 5003074225, ОКВЭД 63.11.1
Обратный звонок
Заказать обратный звонок
Запишитесь на бесплатную демонстрацию, чтобы увидеть, как наш продукт работает
в реальных условиях.
Посмотрите наше решение в действии!
Все подробности о нашем продукте
Как он работает и решает ваши задачи
Покажем демонстрацию и ответим на ваши вопросы
Мы свяжемся с вами в удобное для вас время!
Оставьте свои контактные данные, и мы расскажем:
Хотите узнать больше?
Мы используем файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования сайтом. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности.
OK